現(xiàn)在很多注塑機制造廠家，使用的是注塑機機械手作為生產(chǎn)的主要模式，但是在生產(chǎn)過程中使用的自動機器人可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本來選擇都大大提高，注射在生產(chǎn)機器操作者能夠工作準確，定位問題實際上是一個三維空間，多個定位角量和劑量組合。在許多簡單的情況下，一個單一的值可能是主要的。是影響單劑量或角度定位誤差的量的因素如下：

1．定位發(fā)展方式——不同的定位管理方式進行影響社會因素分析不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素研究有關(guān)。

2.定位速度——定位速度對定位精度影響較大.. 這是因為定位速度不同，必須耗散的運動部件的能量不同。 通常，注塑機制造廠家為了減少定位誤差，應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，及時控制驅(qū)動系統(tǒng)減緩運動部件。

3.精度——機械手的制造精度和安裝和調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

4．剛度——機械手本身的結(jié)構(gòu)進行剛度和接觸剛度低時，因易產(chǎn)生影響振動，定位系統(tǒng)精度要求一般水平較低。

5.運動部件的重量——運動部件的重量包括機械手本身的重量和被捕獲物體的重量。 動件重量的變化對定位精度有很大的影響.. 通常，當運動部件的重量增加時，定位精度降低。 因此，設(shè)計不僅要降低運動部件本身的重量，而且要考慮工作時重量變化的影響。

6.一種驅(qū)動源 - 液壓壓力，電壓波動和空氣壓力，油溫，溫度波動影響機器人的可重復(fù)性。因此，必要的調(diào)節(jié)劑和油的溫度調(diào)節(jié)的措施。蓄能器通過加熱器或冷卻器，速度低，溫度，壓力補償流動控制閥與油壓，油溫控制穩(wěn)定化。

7．控制管理系統(tǒng)——開關(guān)進行控制、電液比例可以控制和伺服控制的位置信息控制精度是個不相同的。這不僅是注塑機制造廠家通過各種風(fēng)險控制元件的精度和靈敏度分析不同，而且也與位置反饋裝置的關(guān)系。